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相控陣檢測PAUT

相控陣檢測(PAUT)是超聲探頭晶片的組合,由多個壓電晶片按一定的規律分布排列,然后逐次按預先規定的延遲時間激發各個晶片,所有晶片發射的超聲波形成一個整體波陣面,能有效地控制發射超聲束(波陣面)的形狀和方向,能實現超聲波的波束掃描、偏轉和聚焦。它為確定不連續性的形狀、大小和方向提供出比單個或多個探頭系統更大的能力。
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適(shi)用(yong)范(fan)圍

金屬(shu)原材料鋼板、鋼管、型材、鍛(duan)件(jian)、鑄件(jian);

復合材料焊縫、鐵素體(ti)類焊縫、奧(ao)氏體(ti)焊縫;

緊固螺栓。

檢測周期

一般4-7個(ge)工作日出報告,有加急服務。

檢測(ce)價(jia)格

盡力提供價(jia)(jia)格優惠最(zui)佳(jia)解決方案。公(gong)司遵守適度利潤+與客戶共贏的理念,優質服務(wu)+誠信檢測為您創見(jian)更高價(jia)(jia)值。

國檢檢測報告的作用

1、在產品(pin)銷售或采購時,幫助交易雙方(fang)增進信任(ren),促進成交;

2、在工程或項目(mu)投標時,證明產(chan)品質量;

3、在爭議(yi)仲裁,通(tong)過技術判斷協助(zhu)區分各(ge)方責任;

4、在工藝改進或(huo)科研時,利(li)用數據分析(xi),查找問題根源。

電腦


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檢測能力范圍

相(xiang)控陣檢(jian)(jian)測(ce)能夠覆蓋常(chang)規超(chao)聲檢(jian)(jian)測(ce)的(de)所有檢(jian)(jian)測(ce)能力范圍(wei),同(tong)時其(qi)還(huan)可以檢(jian)(jian)測(ce)常(chang)規超(chao)聲檢(jian)(jian)測(ce)不易(yi)檢(jian)(jian)測(ce)的(de)部位,如(ru)車(che)軸疲勞裂紋、車(che)軌疲勞裂紋;還(huan)可以實現對復雜結構件和盲區位置(zhi)缺陷的(de)檢(jian)(jian)測(ce),如(ru)小直(zhi)徑管焊(han)縫、TKY節(jie)點焊(han)縫、汽輪機葉片。

檢測案例

螺(luo)栓的(de)螺(luo)絲(si)口部(bu)位容易發生(sheng)裂紋類缺陷(xian):利用相控陣的(de)聲(sheng)束偏轉(zhuan),實(shi)現縱波垂直和小角度傾斜(xie)入射(she)使(shi)聲(sheng)場能(neng)夠(gou)覆蓋整個需檢(jian)(jian)測(ce)(ce)區(qu)域,并(bing)且能(neng)夠(gou)實(shi)現所需深度和近場區(qu)內的(de)動態聚集。,實(shi)施現場檢(jian)(jian)測(ce)(ce),出具檢(jian)(jian)測(ce)(ce)報告,檢(jian)(jian)測(ce)(ce)數據圖譜電子(zi)化保存(cun),檢(jian)(jian)測(ce)(ce)效果達到客戶的(de)要求。


金屬材質檢測
金屬材質檢測
金屬材質分析包括對金屬產品化學成分、機械性能、金相組織等參數的檢測分析。通過分析,可以鑒別金屬牌號,可以對金屬產品的質量進行評價評估。
金屬原材料硬度測試
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硬度測試是通過測量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值,包括維氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。
不銹鋼螺栓實物屈服強度Rp0.2試驗
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屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限,也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服現象出現的金屬材料,規定以產生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強度。

相關資訊

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